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潜水搅拌机安装时要遵循的原则

搅拌机采用直接连接结构，能耗低，效率好；叶轮采用精mi铸造或冲压成型，精度高，推力大，外形美观，结构紧凑，电机绕组为F级绝缘，保护等级为IP 68。在污水处理厂的曝气系统中，系统能耗大幅度降低，氧负荷明显提高，能有效地防止沉淀。 　　当水池深4米时，建议统一安装系统，可根据需要垂直调整搅拌机的潜水深度，水平跳台导杆周围的大旋转角为正或负60°提升系统底座、支撑架和下支架与水池之间的连接面由膨胀螺栓固定，无需预留孔。 　　当水池深度为H≤GT≤4 m时，建议采用安装系统2，使用导钢丝绳导杆，具有运输方便、现场安装简单的特点，基本避免了运输引起的导杆弯曲变形，影响了正常使用，有效地改善了由于导杆安装误差而导致导杆深度过深而无法正常提升的现象。

潜水搅拌机分类：

　　2、涡轮式搅拌机

　　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向liu动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

　　1、旋桨式搅拌机

　　由2～3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌机主要造成轴向液liu,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌机的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液liu的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。

　　4、锚式搅拌机

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型liu体和拟塑性liu体(见粘性liu体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。

　　5、螺带式搅拌机

　　螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性liu体,通常在层liu状态下操作。

　　3、桨式搅拌机

　　有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌机由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s,所产生的径向液liu速度较小.斜桨式搅拌机的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液liu.桨式搅拌机结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

潜水搅拌机怎么安装?　　

1、潜水搅拌机采用的是多极电机，通过直联结构能够以更低的能耗得到更高的效率;整台机器的精度高，推力大，外形非常流畅，结构很紧凑，采用摆线针轮减速器，配以小功率、低速、叶轮直径大，使用面积广。

　　2、混合式潜水搅拌机和低速推流式潜水搅拌机在结构和适用环境上有着根本的区别。虽然潜水搅拌机的功能没有太大变化，但生产材料和选择要求有很大差异。大家在选型时一定要提供实际参数，否则容易导致选型错误，应用操作会有困难，出现故障问题。

　　3、潜水搅拌机安装时，导杆、水平方向应垂直;起吊式潜水搅拌机起吊时，叶轮端比水平方向高5-10度。安装好潜水搅拌机后，电缆线必须用塑扣扣紧，防止电缆线被水流注入潜水搅拌机的搅拌机叶片中。