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螺旋离心泵是如何组成的

螺旋离心泵 螺旋离心泵主要由叶轮、泵壳和轴封装置组成，由泵的旋转叶轮产生的离心力驱动流体的转动来完成流体的输送。基本结构的离心泵。

叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料函由六部分组成。

叶轮是离心泵的***部件，它的高转速和大出力使叶轮上的叶片重新发挥主要作用，在装配前进行叶轮静平衡试验。内外表面都要保持光滑，以减少水流的摩擦损失。根据其机械结构，可分为闭合式，半闭合式和开口式。封闭式叶轮适用于输送洁净液体；半封闭式和开放式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这种泵效率较低

关于离心泵

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点：

①离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。  

②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。  

③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。  

在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

螺旋离心泵，螺旋离心泵的使用者一般或无法利用制造厂采用的方法来判定螺旋离心泵的气蚀是否发生，即流量一定时扬程的下降来判定气蚀是否发生的方法。在使用的泵是否发生气蚀，除在气蚀破坏后观察法外，还可以采用超声波法、泵体外噪声法、振动法等方法判断。那该如何减轻螺旋离心泵被气蚀损坏呢，下面为您介绍减轻螺旋离心泵被气蚀损坏方法。

1、进水池

在使用现场，对泵气蚀（包括其他故障）对査看进水池的流动状况是十分必要且又相当方便易行的。关于是否需要破涡板，主要应该在现场查看进水池的流动，如果池表面能看到的旋涡，就应该考虑加破涡板。另外，管口与进水池的几何尺寸也应注意。如：管口离池壁的距离是否合适，是否有气泡进入泵吸入管。

2、进水管路

进口管路的设置除应该尽量使管路损失小（如尽量少使用弯头和不必要的阀门）外，让进水管不得有高于泵进口的部位以防止管内积气。也可以这么讲，减小吸入管道的阻力，如加大管径，减少管道附件、底阀、弯管、闸阀等。也是比较方便实用。

3、利用引射结构

喷射装置在原理上相当于液喷射泵。在泵的出口处引出一高压水，引到高压水室内，高压水通过环形喷嘴进入泵的吸入管内。高压水与吸入管内的水混合、混合后的混合水相对于原吸入管的水增加，从而满足泵进口所需的气蚀余量。另外还可以通过增加升压泵、增加贮槽气相压力、降低输送介质温度、采用双吸泵等方法来达到目的，但实际操作起来都比较闲难，且增加费用较大。