潜水搅拌机 选型常用解决方案「布鲁克林」

　潜水搅拌机是为大面积和深池深度的方形或圆形池设计和开发的新一代搅拌设备。在总结现有污水搅拌设备的基础上，对产品的结构和性能进行了创新，特别是在推式搅拌机的基础上，将卧式结构改为了立式循环机构，整体机理，技术性能，搅拌它在效率，使用面积和适用性，使用寿命长，噪音低以及安装和维护方便方面具有更显着的特点。

　　对于潜水搅拌机，叶轮是其重要组成部分。从叶轮工作表面到叶片背面的流体速度梯度和压力梯度很明显；叶片工作表面附近的流体速度低，压力高，叶片背面具有高速区域，在负压区域，叶轮入口和出口的轴向速度呈抛物线分布，入口和出口的速度周期性地平滑变化；叶片出口处的轴向速度近似等于轴向速度分布，并且入口和出口处的速度周期是线性的。叶轮的内部流量稳定。这种流动方式的设计可以减少二次回流，并且叶轮可以运行。

潜水搅拌机安装的注意事项：　　1、吊钩在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面应上仰5°-10°；　　2、导杆或导向钢丝应与水平垂直，可采用铅锤校正；　　3、通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊处于同一垂直线上。

潜水类搅拌机的选型注意事项：

1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。

2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。

3、潜水搅拌机介质密度每增加10%则功率必须增加30%。

4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。

5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。

6、潜水搅拌机的安装高度

(1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。

(2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。

(3)可根据池深适当提高或降低安装高度。

3、试运转　　开机前，由合格人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。　　调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。　　注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。　　4、运转　　在试运转正常后，切断电源。将潜水搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。　　5、注油与换油　　潜水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

潜水搅拌机的结构介绍：

潜水搅拌机主要由潜水搅拌机主机、安装系统及电控设备组成。

潜水搅拌机按其作用分为混合型潜水搅拌机和低速推流型搅拌机。混合型潜水搅拌机按其结构特点又分为直联冲压式潜水搅拌机和非直联式潜水搅拌机。低速推流型潜水搅拌机属非直联式潜水搅拌机。

混合型潜水搅拌机按其叶片成形方式又分为铸件搅拌机和冲压搅拌机。铸件搅拌机叶片(叶轮)为铸造成形，机体外壳材料一般为铸铁。冲压搅拌机叶片为冲压成形，机体外壳材料一般为不锈钢。

混合型潜水搅拌机一般配制导流罩以增加轴向流动并减少径向流动，减少叶轮振动，增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配制导流罩。