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次清洗是离心泵修理工作中的一个重要环节，清洗质量对机械的修理质量影响很大。采用正确的清洗方法来提高清洗质量和降低成本，是修理工作者必须考虑的问题之一。离心泵修理工作中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗,装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。

　　水泵的零件清洗中,镀盖和粘结零件的清洗要求高,清洗质量不高.常常是引起镀层或粘结失败的原因,而零件装配的清洗质量,对机械的使用寿命影响很大.由于清洗严重不合格,在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏,在某些不够正规的修理工作中时有发生,必须予以注意。

卧式或立式离心泵安装技术要求

1)安装前的准备工作泵的安装精度应符合制造厂安装手册的要求。在泵管路安装完成之前，泵本体应先安装在混凝土基础上，按照

制造商泵安装手册规定的程序进行安装。在安置泵体支承底脚的混凝土表面应凿毛，以提供合适的灌浆表面。

2)设备安装支承底脚应支承在经机加工的垫铁，这些支承垫铁应靠近基础螺栓，垫铁组的总面积及垫铁形状、数量应符合GB50231的要求。在灌浆前及灌浆与支承移去后均应向业主提交泵的正确位置，标高及垂直度的测定证明。在灌浆养护及地脚螺栓旋紧之后，应检查泵的垂直度和水平度。当旋转总成在现场安装到泵壳内后，将检查垂直度及同轴度。二次灌浆属本承包人的设备安装工程范围。

3)检验和调试

投产前试运转应包括初步测试和验证测试。所有附属设备（如轴承润滑油冷却系统）及有关的仪表装置（如振动和温度监测装置）应保证精度。初步测试应包括所有配套小管径管道，如轴承润滑油冷却管道，填料函冲洗管道的清理，冲洗及静水压试验。对小管径管路的静水压试验的试验压力为该管道承受的大工作压力的1.5倍。泵壳以及进、出水管应无渗漏。每台泵组应进行验证性试验包括下列内容（但不限于此）：在整个操作流量的范围内，泵组运行的动态稳定性；

螺旋离心泵的起源

螺旋离心泵起源于瑞士，初目的是为了帮助秘鲁渔厂从渔船上输送活鱼，依托螺旋离心叶轮的无堵塞及柔和输送特性，泵可以完好无损的将活鱼从鱼网输送至船上再由船上输送至加工厂。随着产品的日益发展和完善，螺旋离心泵的应用领域逐步扩大。

３ 螺旋离心泵的应用领域

广泛的应用于市政污水、污泥，石油化工，纸浆废水，食品处理等领域。