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3、玻璃钢叶轮不仅密度小,重量轻,甚至只有金属材料重量的1/3,而且强度大,使受力结构得以改善,受力支承弯曲复合压力降低,为减速机构的微型化和潜水推流器体积的缩小创造了先决条件。
4、整体式结构,郑州潜水推流器,模具化成型。传统的叶轮和轮毂是由螺纹机构联接的,它们是分体的结构型式。玻璃钢叶轮则可以实现叶轮,轮毂整体式结构,达到一体化成型的设计目的。在结构上,几何中心对称精密度高,具有较高的平衡度,质量稳定,生产
5、玻璃钢材料的选定为潜水推流器设计选型打下了坚实的基础。叶轮的材料不仅对潜水推流器工作效率有很重要的影响,叶轮叶片的数量也对其有很大的影响。
传统的潜水推流器不同于船只的叶轮叶片,船只所采用的喷水推进器的构造更为精细,由喷嘴,导叶体,叶轮三部分组成。而潜水推流器叶轮由叶片和导流罩两部分组成。叶片数量对于水流流态,作用点,还有转速等方面都有一定的影响般来说,低速大直径的潜水推流器的叶片数量为2片,潜水推流器选型,和其运作时的水力条件有很大的关联,由于转速较小,叶轮运行时转动较为缓慢,产生的轴向推力较大叶轮直径大,推力扩散的范围较大,能量传递过程较长,水流状态变化较为缓慢,整个推流器工作时水流较髙速推流器平缓。而高速小直径潜水推流器的叶片数量较多,一般为3片。
由于转速较高,若小直径高速推流器采用叶轮为2片,在电机高速旋转的过程中,2片的叶轮旋转速度过快可能导致叶轮不稳定性增加,长期工作可能出现的问题较多,增加了维修成本和不稳定的因素。而3片叶轮形态较为稳固,即使高速旋转稳定性高,非常适合高速推流器

选购低速潜水推流器时应从哪几方面考虑?
低速潜水推流器是一种转速较低的潜水推流器,主要由潜水电机、减速装置、叶桨和安装系统等组成。电机通过减速装置带动前端叶轮的旋转,对周围的水体产生搅拌和扰动的同时并使得水体向前循环流动。 低速潜水推流器的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用,作为选型的原则就是要让推流器在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求,推流器理想流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水推流器运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的形状、水深等。推流器所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台推流器。 低速潜水推流器的选型的注意事项: 1.根据图B1或表B1确定搅拌池的池型校正系数。 2.根据图B2或表B2确定待搅拌介质的污泥校正系数。 3.根据搅拌介质初始流速y,通过图B3确定单位流量的耗功。 4.用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出推流器的流量。 5.用推流器的流量乘以单位流量的功耗,再乘以污泥校正系数和池型校正系数,即可得出整池介质所需的功率。


潜水推流器如何避免选型出错
潜水推流器--潜水搅拌机选型计算方法:
,根据污水池的体积来计算,潜水搅拌机一般都使用在厌氧池,潜水推流器的作用,缺氧池,化粪池等;选型的时候要计算污水处理池的体积,比如您有一个20米长*8米宽*6米深的池子,用长*宽*高*基数/1000,该池子的总功率就是20*8*6*8瓦,除以1000,得出的数字就是该池子所需要的总功率(基数8就是体积按1方8瓦来计算功率),初步计算,这个池子需要7.68kw的搅拌机。(8瓦是一个比较保守的计算基数,这里为什么说保守基数,继续往下看,也有按10瓦算的,为了不造成资源浪费,一般都按8瓦来算)。
第二,看该设备的流速图,潜水搅拌机6级电机以上的都有对应的流速图,这个图上标明了多大功率的潜水搅拌机,它能推多宽,多长,到多少米的时候水流的速度能达到多少。搅拌机流速应保证在 0.15~0.3m/s 之间,如果低于 0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费,所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所。
第三,8瓦保守基数,要考虑污水的,浓度、悬浮物含量,一般潜水搅拌机的浓度不达到30%可以按以上两种方法来选型,潜水推流器型号,如果浓度超过30%以上就要考虑选大一个型号(也要看具体多少浓度,太大的浓度潜水搅拌机是用不了的),多台搅拌机是要按照容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度来确定的。

