




3、玻璃钢叶轮不仅密度小,重量轻,甚至只有金属材料重量的1/3,而且强度大,使受力结构得以改善,受力支承弯曲复合压力降低,为减速机构的微型化和潜水推流器体积的缩小创造了先决条件。
4、整体式结构,模具化成型。传统的叶轮和轮毂是由螺纹机构联接的,它们是分体的结构型式。玻璃钢叶轮则可以实现叶轮,轮毂整体式结构,达到一体化成型的设计目的。在结构上,几何中心对称精密度高,具有较高的平衡度,质量稳定,生产
5、玻璃钢材料的选定为潜水推流器设计选型打下了坚实的基础。叶轮的材料不仅对潜水推流器工作效率有很重要的影响,叶轮叶片的数量也对其有很大的影响。
传统的潜水推流器不同于船只的叶轮叶片,船只所采用的喷水推进器的构造更为精细,由喷嘴,导叶体,潜水推流器厂家,叶轮三部分组成。而潜水推流器叶轮由叶片和导流罩两部分组成。叶片数量对于水流流态,作用点,还有转速等方面都有一定的影响般来说,低速大直径的潜水推流器的叶片数量为2片,和其运作时的水力条件有很大的关联,由于转速较小,叶轮运行时转动较为缓慢,产生的轴向推力较大叶轮直径大,推力扩散的范围较大,能量传递过程较长,水流状态变化较为缓慢,整个推流器工作时水流较髙速推流器平缓。而高速小直径潜水推流器的叶片数量较多,一般为3片。
由于转速较高,若小直径高速推流器采用叶轮为2片,在电机高速旋转的过程中,2片的叶轮旋转速度过快可能导致叶轮不稳定性增加,长期工作可能出现的问题较多,增加了维修成本和不稳定的因素。而3片叶轮形态较为稳固,潜水推流器的作用,即使高速旋转稳定性高,非常适合高速推流器

潜水低速推流器的结构特性: 1、尾翼:内部设有泄露传感器和电机绕组超溢保护报警装置。 2、电缆线:的电缆密封设计排除了电缆漏水的隐患。 3、电机:电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,潜水推流器型号,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加。 4、减速装置 5、叶桨:叶桨由弹性聚氨脂或铝合金制成,能承受变化的负荷,推力被平均分配到混合物上,潜水推流器,具佳水力设计。 6、机械密封:两套独立的机械密封,保证潜水电机长期可靠运行。 7、轴承:进口的高质量一次润滑轴承,设计使用寿命8000小时。 8、内部设有泄漏传感器和电机绕组超温保护报警装置。 潜水低速推流器运行的环境条件: 1、介质温度不超过40℃; 2、介质的PH值在5~9之间; 3、液体密度不超过1150kg/m3; 4、低速推流器长期潜水运行,潜水深度一般不超过10m。

1、硝化 低速潜水推流器产生的水平流延长了气泡在水中的停留时间,提高了曝气系统的氧转移效率。稳定均匀的水平流也避免了在集中曝气区域之外发生污泥沉淀。 2、反硝化 推流器产生的水平流防止了污泥沉淀,加强了微生物与混合液的循环和混合,保证了反硝化菌的流动。反硝化阶段是不允许带入额外氧气的。因此,推流器的安装及其运行方式避免了表面波浪和涡流的形成。 3、除磷 低速潜水推流器产生的水平流可以使含磷颗粒或其矾花均匀分布,并对污水进行能温和搅拌以防止沉淀。 从上述的特点来看,潜水推流器在污水池中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业液体等,达到创建水流,加强搅拌的作用,还可防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。推流器可保证在低转速的运动状态下与液体产生良好的阻泥效果,从而创建出柔和的水流。潜水推力器除了推流、创建水流还有搅拌的作用。 低速潜水推流器适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所,广泛用于氧化沟推流,各类生化池的搅拌,同时也能用于河流防冻,景观水循环等。


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